城鎮(zhèn)規(guī)模的不斷擴(kuò)張，讓磚瓦的需求量一直維持在較高的水平，而大量燒結(jié)磚企業(yè)、磚廠的出現(xiàn)，又給大氣污染治理帶來了不小的壓力，因此磚廠的廢氣治理一直受到密切的關(guān)注。隨著磚廠工藝、設(shè)備和技術(shù)水平的提升，對(duì)于燒結(jié)磚煙氣的處理方式越來越完善，但目前的處理方式依然存在一些缺陷和難以克服的問題。

磚廠煙氣主要成分：二氧化硫等氮氧化物

磚窯廠生產(chǎn)燒制磚瓦等所需燃料主要是煤炭，煤炭中含有碳、硫磺等成分和一些其他的微量元素，所以產(chǎn)生的廢氣主要有二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等，其中危害最明顯的就是二氧化硫等氮氧化物。

以1萬塊普通磚的煤耗為678.6kg計(jì)算，煙氣中SO2含量達(dá)到20萬×6.786kg/萬=135.72kg，每小時(shí)SO2排放量約為5.53kg。以每立方米煙氣中SO2排放量計(jì)算，約為0.424mg/m3。

濕法脫硫技術(shù)的缺陷

在治理二氧化硫等氮氧化物時(shí)，脫硫是最為常見和普遍應(yīng)用的一種技術(shù)，根據(jù)脫硫的方式，又可以大致分為干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫三種。在磚廠燒結(jié)過程中，濕法脫硫是最常見的方式，脫硫效果高而且成分相對(duì)也更低一些，不過這種方法也存在一些缺陷。

1.脫硫設(shè)備易堵塞

造成設(shè)備堵塞的原因很多，最常見的原因包括長(zhǎng)時(shí)間向脫硫循環(huán)液中加入氫氧化鈉及石灰，導(dǎo)致脫硫液中鈉離子飽和析出晶體，脫硫液懸浮顆粒物沉淀不完全被帶入噴淋層導(dǎo)致噴淋層結(jié)垢堵塞等。

2.脫硫設(shè)備被腐蝕

脫硫設(shè)備用的都是鋼架結(jié)構(gòu)，所以在運(yùn)行過程中就無法避免會(huì)被腐蝕，常見的原因包括脫硫液PH值偏小，酸性溶液與金屬設(shè)備發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕，另外設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下，也會(huì)造成防腐漆脫落，進(jìn)而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

3.二次污染

部分脫硫技術(shù)雙堿法設(shè)計(jì)不合理，長(zhǎng)期向脫硫液中投放大量的氫氧化鈉及石灰這兩種堿。水中鈉、鈣離子飽和，導(dǎo)致脫硫效率下降二氧化硫超標(biāo)，為了持續(xù)達(dá)標(biāo)選擇將循環(huán)水排入地下污染水體及土壤，導(dǎo)致二次污染。

4.排放到大氣中的二氧化氮難治理

脫硫技術(shù)并不能將所有的二氧化氮等氮氧化物消除，排放到大氣后長(zhǎng)時(shí)間積聚而得不到有效治理，就會(huì)造成大氣氮氧化物超標(biāo)，而一些異味問題也會(huì)增加周邊投訴的風(fēng)險(xiǎn)。

福賽氮氧化物治理劑-磚廠氮氧化物治理的有效補(bǔ)充手段

燒結(jié)磚工藝中，煙氣最終排放主要集中在干燥窯排潮口，煙囪也往往設(shè)置在這里。采用煙囪高空稀釋擴(kuò)散的方式，雖然能在一定程度上降低煙氣中氮氧化物對(duì)環(huán)境的污染，但長(zhǎng)此以往會(huì)使氮氧化物積聚，濃度增加，福賽氮氧化物治理劑作為一種有效的治理手段，解決了磚廠周邊環(huán)境氮氧化物超標(biāo)的難題。

福賽氮氧化物治理劑，通過催化分解技術(shù)/高分子捕捉技術(shù)/吸收固定技術(shù)，將大氣中的二氧化氮、一氧化氮高效轉(zhuǎn)化為高價(jià)態(tài)氮氧化物，產(chǎn)品中的高分子植物提取物成分快速捕捉高價(jià)態(tài)氮氧化物，進(jìn)行吸收固定，生成可被植物吸收利用的無害成分，同時(shí)該產(chǎn)品的吸收固定技術(shù)可避免由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致氮氧化物再次釋放反彈，從根源進(jìn)行分解，祛除氮氧化物污染。同時(shí)，產(chǎn)品成分安全環(huán)保，不會(huì)造成二次污染，而且對(duì)設(shè)備沒有腐蝕作用，不會(huì)減少設(shè)備的使用年限。

福賽氮氧化物治理劑的使用也非常靈活，首先可以在煙囪周圍增加噴淋頭，排放過程中進(jìn)行噴淋，即可有效治理二氧化硫等氮氧化物成分。其次可以在磚廠周邊用噴霧設(shè)備、霧炮車等進(jìn)行噴灑，消除周邊環(huán)境中的氮氧化物，同時(shí)還能有效去除大氣中的異味，減少周邊居民投訴，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。詳情請(qǐng)致電19933359818